Zhvillimi i shpejtë në fushat e informacionit dhe optoelektronikës ka nxitur përditësimin e vazhdueshëm të teknologjisë së lustrimit mekanik kimik (CMP).Përveç pajisjeve dhe materialeve, përvetësimi i sipërfaqeve me precizion ultra të lartë varet më shumë nga projektimi dhe prodhimi industrial i grimcave gërryese me efikasitet të lartë, si dhe nga përgatitja e llumit lustrues përkatës.Dhe me përmirësimin e vazhdueshëm të kërkesave të saktësisë dhe efikasitetit të përpunimit të sipërfaqes, kërkesat për materiale lustruese me efikasitet të lartë po bëhen gjithnjë e më të larta.Dioksidi i ceriumit është përdorur gjerësisht në përpunimin me saktësi sipërfaqësore të pajisjeve mikroelektronike dhe komponentëve optikë të saktë.
Pluhuri lustrues i oksidit të ceriumit (VK-Ce01) ka avantazhet e aftësisë së fortë prerëse, efikasitetit të lartë lustrimi, saktësisë së lartë të lustrimit, cilësisë së mirë të lustrimit, mjedisit të pastër të funksionimit, ndotjes së ulët, jetëgjatësisë së shërbimit, etj., dhe përdoret gjerësisht në Fusha e lustrimit me precizion optik dhe CMP etj. zë një pozicion jashtëzakonisht të rëndësishëm.
Karakteristikat themelore të oksidit të ceriumit:
Ceria, e njohur edhe si oksidi i ceriumit, është një oksid i ceriumit.Në këtë kohë, valenca e ceriumit është +4, dhe formula kimike është CeO2.Produkti i pastër është pluhur i bardhë i rëndë ose kristal kub, dhe produkti i papastër është pluhur i verdhë i lehtë ose edhe rozë në kafe të kuqërremtë (sepse përmban sasi të vogla të lantanit, praseodymiumit, etj.).Në temperaturën dhe presionin e dhomës, ceria është një oksid i qëndrueshëm i ceriumit.Cerium gjithashtu mund të formojë Ce2O3 me +3 valencë, e cila është e paqëndrueshme dhe do të formojë CeO2 të qëndrueshme me O2.Oksidi i ceriumit është pak i tretshëm në ujë, alkali dhe acid.Dendësia është 7,132 g/cm3, pika e shkrirjes është 2600℃ dhe pika e vlimit është 3500℃.
Mekanizmi i lustrimit të oksidit të ceriumit
Fortësia e grimcave CeO2 nuk është e lartë.Siç tregohet në tabelën më poshtë, ngurtësia e oksidit të ceriumit është shumë më e ulët se ajo e diamantit dhe oksidit të aluminit, dhe gjithashtu më e ulët se ajo e oksidit të zirkonit dhe oksidit të silikonit, i cili është ekuivalent me oksidin e hekurit.Prandaj nuk është teknikisht e realizueshme që materialet me bazë oksidi silikoni, si qelqi silikat, qelqi kuarci, etj., të depolizohen me ceria me fortësi të ulët vetëm nga pikëpamja mekanike.Megjithatë, oksidi i ceriumit është aktualisht pluhuri lustrues i preferuar për lustrimin e materialeve me bazë oksid silikoni apo edhe materialet e nitridit të silikonit.Mund të shihet se lustrimi i oksidit të ceriumit ka edhe efekte të tjera përveç efekteve mekanike.Fortësia e diamantit, i cili është një material bluar dhe lustrues i përdorur zakonisht, zakonisht ka boshllëqe oksigjeni në rrjetën CeO2, gjë që ndryshon vetitë e tij fizike dhe kimike dhe ka një ndikim të caktuar në vetitë lustruese.Pluhurat lustruese të oksidit të ceriumit të përdorura zakonisht përmbajnë një sasi të caktuar të oksideve të tjera të tokës së rrallë.Oksidi i Praseodymiumit (Pr6O11) gjithashtu ka një strukturë grilë kubike të përqendruar në fytyrë, e cila është e përshtatshme për lustrim, ndërsa oksidet e tjera të tokës së rrallë të lantanidit nuk kanë aftësi lustruese.Pa ndryshuar strukturën kristalore të CeO2, ai mund të formojë një zgjidhje solide me të brenda një diapazoni të caktuar.Për pluhur lustrues të nano-oksidit të ceriumit me pastërti të lartë (VK-Ce01), sa më e lartë të jetë pastërtia e oksidit të ceriumit (VK-Ce01), aq më e madhe është aftësia lustruese dhe jeta më e gjatë e shërbimit, veçanërisht për lentet optike prej qelqi të fortë dhe kuarc për një kohe e gjate.Gjatë lustrimit ciklik, këshillohet përdorimi i pluhurit lustrues të oksidit të ceriumit me pastërti të lartë (VK-Ce01).
Aplikimi i pluhurit lustrues të oksidit të ceriumit:
Pluhur lustrim i oksidit të ceriumit (VK-Ce01), i përdorur kryesisht për lustrimin e produkteve të qelqit, përdoret kryesisht në fushat e mëposhtme:
1. Gota, lustrim lente xhami;
2. Thjerrëza optike, xhami optike, thjerrëza etj.;
3. Xhami i ekranit të celularit, sipërfaqja e orës (dera e orës) etj.;
4. Monitor LCD të gjitha llojet e ekranit LCD;
5. Rhinestones, diamante të nxehtë (kartolina, diamante në xhinse), topa ndriçues (llambadar luksoz në sallën e madhe);
6. Punime me kristal;
7. Lustrim i pjesshëm i nefritit
Derivatet aktuale të lustrimit të oksidit të ceriumit:
Sipërfaqja e oksidit të ceriumit është e lyer me alumin për të përmirësuar ndjeshëm lustrimin e xhamit optik.
Departamenti i Kërkimit dhe Zhvillimit të Teknologjisë i Tekn.Limited, propozoi që përbërja dhe modifikimi i sipërfaqes së grimcave lustruese janë metodat dhe qasjet kryesore për të përmirësuar efikasitetin dhe saktësinë e lustrimit CMP.Për shkak se vetitë e grimcave mund të akordohen nga përbërja e elementeve me shumë përbërës, dhe stabiliteti i shpërndarjes dhe efikasiteti i lustrimit të llumit lustrues mund të përmirësohet me modifikimin e sipërfaqes.Përgatitja dhe performanca e lustrimit të pluhurit CeO2 të dopuar me TiO2 mund të përmirësojë efikasitetin e lustrimit me më shumë se 50%, dhe në të njëjtën kohë, defektet sipërfaqësore gjithashtu reduktohen me 80%.Efekti sinergjik lustrues i oksideve të përbërë CeO2 ZrO2 dhe SiO2 2CeO2;Prandaj, teknologjia e përgatitjes së oksideve të përbëra mikro-nano të cerisë së dopuar ka një rëndësi të madhe për zhvillimin e materialeve të reja lustruese dhe diskutimin e mekanizmit të lustrimit.Përveç sasisë së dopingut, gjendja dhe shpërndarja e dopantit në grimcat e sintetizuara gjithashtu ndikon shumë në vetitë e tyre sipërfaqësore dhe performancën lustruese.
Midis tyre, sinteza e grimcave lustruese me strukturën e veshjes është më tërheqëse.Prandaj, zgjedhja e metodave dhe kushteve sintetike është gjithashtu shumë e rëndësishme, veçanërisht ato metoda që janë të thjeshta dhe me kosto efektive.Duke përdorur karbonatin e ceriumit të hidratuar si lëndën e parë kryesore, grimcat lustruese të oksidit të ceriumit të dopuara me alumin u sintetizuan me metodën mekanokimike të lagësht të fazës së ngurtë.Nën veprimin e forcës mekanike, grimcat e mëdha të karbonatit të ceriumit të hidratuar mund të ndahen në grimca të imëta, ndërsa nitrati i aluminit reagon me ujin e amoniakut për të formuar grimca koloidale amorfe.Grimcat koloidale ngjiten lehtësisht me grimcat e karbonatit të ceriumit dhe pas tharjes dhe kalcinimit, dopingu i aluminit mund të arrihet në sipërfaqen e oksidit të ceriumit.Kjo metodë u përdor për të sintetizuar grimcat e oksidit të ceriumit me sasi të ndryshme dopingu alumini dhe u karakterizua performanca e tyre lustruese.Pasi të shtohej një sasi e përshtatshme alumini në sipërfaqen e grimcave të oksidit të ceriumit, vlera negative e potencialit të sipërfaqes do të rritej, gjë që nga ana tjetër krijonte hendekun midis grimcave gërryese.Ekziston një zmbrapsje më e fortë elektrostatike, e cila promovon përmirësimin e qëndrueshmërisë së pezullimit gërryes.Në të njëjtën kohë, do të forcohet edhe adsorbimi i ndërsjellë midis grimcave gërryese dhe shtresës së butë të ngarkuar pozitivisht përmes tërheqjes së Kulombit, gjë që është e dobishme për kontaktin e ndërsjellë midis gërryesit dhe shtresës së butë në sipërfaqen e xhamit të lëmuar dhe nxit përmirësimi i shkallës së lustrimit.